DS/EN 12464-1 Krav per Lagerzone
Standarden skelner skarpt mellem zoner med konstant bemanding og zoner med sporadisk adgang. Lagerbelysning handler primært om vertikal belysning (evnen til at læse labels i reolhøjde) og sikkerhed for truckførere.
| Zone / Opgave | Ēm (lux) | UGR | Uo | Ra |
|---|---|---|---|---|
| Ubemandede køregange | 100 | ≤ 28 | 0,40 | ≥ 60 |
| Bemandede plukke-/reolgange | 200 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 80 |
| Ekspeditions- og pakkeområde | 300 | ≤ 25 | 0,60 | ≥ 80 |
| Kvalitetskontrol / scanning | 500 | ≤ 22 | 0,60 | ≥ 80 |
| Modtagelse og afsendelse | 150 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
| Fryselager (-25°C) | 200 | ≤ 25 | 0,40 | ≥ 60 |
Højlager: Armaturvalg & Montering
Lagerhaller med loftshøjder over 6 meter kræver specielle overvejelser:
LED Highbay-armaturer: Standard for lagre med 6-14 m loftshøjde. Vælg modeller med:
- Smalstrålende optik (60-90°) til smalle reolgange (1,2-1,8 m brede)
- Bredstrålende optik (90-120°) til åbne laste-/lossearealer
- Asymmetrisk optik til montage mellem reolrækker, der belyser vertikalt ned ad reolfronten
Montagehøjde og afstand: Som tommelfingerregel bør armaturafstanden være ca. 1,0-1,5 × montagehøjden for ensartet belysning. Ved 10 m loftshøjde: armaturafstand ca. 10-15 m.
Sensorstyring: Tre Niveauer
Den mest energieffektive strategi for lagre er tredelt sensorstyring:
- Grundniveau (10-20%): Konstant lavt lys i alle gange — sikrer orientering og CCTV-kvalitet
- Passageniveau (50%): Aktiveres ved bevægelse — truckfører passerer men plukkker ikke
- Arbejdsniveau (100%): Aktiveres ved stilstand > 3 sek. — operatør plukker aktivt
Forventet besparelse: 50-70% sammenlignet med konstant 100% drift. DALI-2 giver den mest fleksible integration, men standalone PIR-sensorer kan eftermonteres billigt.
Specialtilfælde: Fryselager
Fryselagre (-18°C til -30°C) stiller ekstra krav:
- Armaturer: IP65, temperaturklasse -40°C, med opvarmede terminalkasser (undgå kondens)
- Opstartstid: LED tænder øjeblikkeligt ved lave temperaturer, i modsætning til lysstofrør der kan tage minutter
- Vedligeholdelsesfaktor: Sættes lavere (0,70-0,75) pga. isaflejring på optik over tid
- Farvetemperatur: 5000K anbefales — det kompenserer visuelt for den blålige toning, som kolde omgivelser giver
Anbefalet Fremgangsmåde
- Kategorisér lagerets zoner (reolgange, pakke, modtagelse, fryse)
- Beregn antal Highbay med Lagerhal Beregneren — den tager højde for montagehøjde og gangbredde
- For åbne arealer, brug Industriel Hal Beregneren
- Beregn ROI for sensorstyring med LED Besparelsesberegneren
Designovervejelser
Vertikal Reolbelysning
I højlager (8-12 m) skal lyset nå hele reolhøjden. Brug smalstrålende armaturer (10-40°) eller dedikerede rack-lights, så stregkoder og labels kan scannes i alle niveauer.
Truckfører-blænding
Truckførere kigger opad ved palleplacering. Armaturer placeret direkte over køregange skal have afskærmning ≥ 65° fra lodret. Brug asymmetriske LED-optikker.
Sensorbaseret Zonering
DALI + PIR i 3 niveauer: grundlys 10% (ubemandet), gangbelysning 50% (passage), fuldt lys 100% (aktiv plukning). Typisk 50-70% energibesparelse vs. konstant drift.
Slagfasthed & IP
Armaturer under 3 m montagehøjde: IK08 minimum. I fryselager: IP65 + -30°C godkendelse. I støvede miljøer: IP54. Vælg aluminium-profiler der tåler mekanisk belastning.
Typisk Eksempel
Højlager — 1.200 m², 10 m loftshøjde
Højlager med 6 reolgange, pakkestation, modtagelse/afsendelse og personaletunnel.